工业铝型材深加工起源工艺有轧制、挤压、拉伸、铸造等办法，这些办法将质料铝棒挤压制成差别截面的工业铝型材。
挤压好的工业铝型材需求阻止切割、拉弯、冲压、外表处置惩罚等工艺，这些工艺能够让工业铝型材外表组成氧化膜，能够提升工业铝型材的化学性能及力学性能。
经由外表处置惩罚的工业铝型材需经由CNC或者专用机床、焊接等装备对型材阻止系列的细腻机加工。
当以上办法均完成后，通俗能够获得长度为6米/支的阳极氧化工业铝型材，这时分能够依据用户自己的需求，对工业铝型材举行深加工。如定制长度、切割、打孔、攻丝、铣槽、组装装备铝型材框架机罩等。
工业铝型材深加工办法如下：
1、切割：
工业铝型材一样平常为6米/支，在工业铝型材结构搭建组装之前一样平常都需要对型材举行切割。切割不但职锸直精度切割，尚有45度角及恣意角度的无邪精度切割。别小看了型材切割，由于切割锯片一样平常为3mm厚度，以是这3mm的尺寸就要盘算在原质料的切割尺寸中，履历多的切割师傅能做到将型材的切割误差控制在0.2mm-0.5mm规模内，切割精度误差越小，准确度越高。
2、打孔：
工业铝型材打孔一样平常有两种，一是直孔，二是蹊径孔。蹊径孔适合于细密的仪器框架，它是一种用特殊钻头在型材上打出来的上下两层的孔，可以隐藏螺栓露在外面的部位。使用蹊径孔搭配铝型材螺栓螺母毗连的铝型材框架类产品外貌平滑，看不到螺栓的头，隐形雅观。
3、攻丝：
工业铝型材攻丝是指在型材的中心孔举行螺纹攻丝，攻丝的巨细尺寸需要凭证使用的螺栓巨细而决议。打孔和攻丝是工业铝型材生产加工历程中的标准化流程。
4、铣槽：
工业铝型材铣槽着实就是指用特定的刀具在铝型材的外貌切削一个槽。
工业铝型材深加工准绳为：精度越准确越好，在阻止深加工的锯片需经由修磨，且切割完成后，需对加工历程中爆发的铝屑举行扫除。
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